简要描述：强自吸双吸自吸泵广泛应用于工业流程中的供水、循环冷却、石油、化工、制药等行业。例如，在化工工业中，可以用于输送各种化学物质、溶剂等。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-07-01
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详细介绍

强自吸双吸自吸泵工作原理：

1.强自吸能力：当泵停止时，泵内部形成真空状态。启动时，通过旋转叶轮产生离心力，液体在叶轮的作用下被抛出，并在泵体内形成真空区域。真空区域内的压力低于液面压力，从而使液体被吸入泵体。

2.双吸结构：强自吸双吸自吸泵具有两个吸入口和一个排出口。两个吸入口的设计减小了液体进口速度，使其更加平稳，降低了振动和噪音。

强自吸双吸自吸泵九游会·登录大厅应用：

1.工业领域：广泛应用于工业流程中的供水、循环冷却、石油、化工、制药等行业。例如，在化工工业中，可以用于输送各种化学物质、溶剂等。

2.建筑领域：在建筑工程中，强自吸双吸自吸泵常用于供水系统、循环水系统、消防系统等。它们能够提供高流量和较高扬程的水源，满足建筑物的需求。

3.农业灌溉：农田灌溉需要大流量的水源，强自吸双吸自吸泵可以提供足够的供水。在农业领域，它可用于灌溉大面积农田、大棚种植等。

4.市政工程：市政领域中常用的应用包括供水系统、污水处理和排水系统。强自吸双吸自吸泵能够高效地将水源从水源地输送到供水网络中，或者将污水从污水处理厂排放出去。

安装步骤：

1、安装前准备

（1）检查与准备：首先，检查泵的各个部件是否完整无损，包括泵体、转子组件、轴承、密封件等。同时，确保安装现场的环境符合安装要求，包括平稳的基础或支架、合适的电源等。

（2）清洗与除锈：对泵的各个部件进行清洗和除锈处理，确保安装时部件的清洁和完好。

2、安装过程

安装转子组件：

（1）叶轮安装在轴的正确位置，确保不偏斜。

（2）安装轴套，并使用密封橡胶圈防止水泄漏。

（3）安装密封环、填料套、水封环等部件。

（4）安装轴承端盖和轴承，并拧紧轴承螺母。

吊入转子：

（1）平稳地将转子组件吊入泵体。

（2）调整密封圈，确保转子转动轻快，无摩擦。

拧紧泵盖：

（1）扣上泵盖后，拧紧泵与两侧轴承体压盖结合面的螺栓。

（2）转动转子，检查是否与之前不同，确保无异常。

连接管道：

（1）根据需要安装进水管道和出水管道，确保管道与泵的连接口匹配，并使用合适的密封材料进行连接。

（2）在管道上安装必要的阀门和附件，如过滤器、压力表等。

安装电机与连接电源：

（1）将电机安装在水泵上，并确保紧固螺栓和连接线牢固可靠。

（2）根据电机的连接要求，正确连接电源线，并确保电源供应符合标准和规范。

3、安装后检查

（1）启动测试：在确保所有连接牢固和电源正常的情况下，启动该泵进行测试。检查泵的运行是否平稳，无异常噪音和泄漏。

（2）定期检查与维护：定期检查其运行状态，保持管道畅通，并定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

强自吸双吸自吸泵选型须知：

型号	流量	扬程	效率	电机功率	转速	汽蚀余量
型号	Capcity m3/h	H （m）	N （﹪）	P （kw）	Speed （rymin）	（NPSH）r （m）
150-400I	320	50	79.2	75	1450	4.8
150-400IA	300	45	78.8	55	1450	4.8
150-400IB	280	40	78.7	45	1450	4.8
150-400IC	260	35	78.5	37	1450	4.8
150-400	200	50	79.1	45	1450	4.8
150-400A	187	45	78.9	37	1450	4.8
150-400B	175	40	78.2	37	1450	4.8
150-400C	167	35	77.9	30	1450	4.8
150-320I	320	32	78.3	45	1450	4.7
150-320IA	300	28	77.1	37	1450	4.7
150-320IB	280	24	76.8	30	1450	4.7
150-320	200	32	77.9	30	1450	4.7
150-320A	187	28	77.3	22	1450	4.7
150-320B	175	24	76.9	18.5	1450	4.7
150-260I	320	22	80.2	30	1450	4.6
150-260IA	300	18	79.5	22	1450	4.6
150-260IB	280	14	78.8	15	1450	4.6
200-480I	480	65	81.5	132	1450	4.2
200-480IA	450	58	81.2	110	1450	4.2
200-480IB	420	50	81.1	90	1450	4.2
200-480IC	380	45	80.2	75	1450	4.2
200-480	280	65	81.4	75	1450	4.2
200-480A	260	58	81.2	75	1450	4.2
200-480B	240	52	81.3	55	1450	4.2
200-480C	220	45	80.5	45	1450	4.2
200-390I	480	45	81.5	90	1450	3.8
200-390IA	465	39	80.2	75	1450	3.8
200-390IB	450	30	79.5	55	1450	3.8
200-390	280	45	81.2	55	1450	3.8
200-390A	260	39	80.3	45	1450	3.8
200-390B	235	30	79.6	30	1450	3.8
200-300I	450	25	82.5	45	1450	3.6
200-300IA	430	21	81.7	37	1450	3.6
200-300IB	410	18	81.2	30	1450	3.6
250-410I	720	44	81.5	132	1450	4.2
250-410IA	650	38	80.8	110	1450	4.2
250-410IB	600	30	80.2	75	1450	4.2
250-410	550	40	81.2	90	1450	4.2
250-410A	510	35	80.3	75	1450	4.2
250-410B	480	30	79.8	55	1450	4.2
250-410C	450	24	79.3	45	1450	4.2
250-320I	720	20	84.2	55	1450	3.8
250-320IA	650	17	83.8	45	1450	3.8
250-320IB	600	14	81.2	37	1450	3.8
300-480I	1200	60	82.8	280	1450	4.6
300-480IA	1080	52	81.2	220	1450	4.6
300-480IB	1000	45	80.7	200	1450	4.6
300-480IC	950	38	80.3	160	1450	4.6
300-480	820	60	81.5	200	1450	4.6
300-480A	750	52	80.2	160	1450	4.6
300-480B	700	45	79.5	132	1450	4.6
300-480C	650	38	78.8	110	1450	4.6
300-350	820	32	82.5	110	1450	4.4
300-350A	750	28	81.2	90	1450	4.4
300-350B	700	24	80.3	75	1450	4.4
300-350C	650	20	79.5	55	1450	4.4
350-480I	1350	60	84.1	315	1450	6.3
350-480IA	1300	50	83.8	250	1450	6.3
350-480IB	1200	42	82.7	200	1450	6.3
350-480IC	1150	35	81.8	160	1450	6.3
350-380	1080	30	82.2	132	1450	5.8
350-380A	980	26	81.7	110	1450	5.8
350-380B	900	22	80.5	75	1450	5.8